Применение в полупроводниковой промышленности
GREEN — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками и производством автоматизированного оборудования для сборки электроники, а также корпусирования и тестирования полупроводников. Мы обслуживаем таких лидеров отрасли, как BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea и более 20 других компаний из списка Fortune Global 500. Ваш надежный партнер в области передовых производственных решений.
Сварочные аппараты позволяют создавать микросоединения с использованием проводов малого диаметра, обеспечивая целостность сигнала; вакуумная пайка муравьиной кислотой формирует надежные соединения при содержании кислорода <10 ppm, предотвращая окислительные дефекты в высокоплотных корпусах; технология AOI устраняет дефекты микронного уровня. Эта синергия обеспечивает выход годных корпусов более 99,95%, что соответствует экстремальным требованиям к тестированию чипов 5G/AI.
Ультразвуковой сварочный аппарат
Возможность склеивания алюминиевой проволоки диаметром 100–500 мкм, медной проволоки диаметром 200–500 мкм, алюминиевых лент шириной до 2000 мкм и толщиной до 300 мкм, а также медных лент.
Диапазон перемещения: 300 мм × 300 мм, 300 мм × 800 мм (настраивается), с повторяемостью < ±3 мкм
Диапазон перемещения: 100 мм × 100 мм, с повторяемостью < ±3 мкм
Что такое технология соединения проводов?
Монтаж проводов — это метод микроэлектронного соединения, используемый для соединения полупроводниковых приборов с их корпусами или подложками. Будучи одной из важнейших технологий в полупроводниковой промышленности, он обеспечивает взаимодействие кристаллов с внешними схемами электронных устройств.
Материалы для соединительной проволоки
1. Алюминий (Al)
Превосходная электропроводность по сравнению с золотом, экономичность
2. Медь (Cu)
Электро- и теплопроводность на 25% выше, чем у Au
3. Золото (Au)
Оптимальная проводимость, коррозионная стойкость и надежность соединения
4. Серебро (Ag)
Самая высокая проводимость среди металлов
Алюминиевая проволока
Алюминиевая лента
Медная проволока
Медная лента
Сварка кристаллов полупроводников и сварка проводов AOI
Использует 25-мегапиксельную промышленную камеру для обнаружения дефектов крепления кристаллов и разводки проводов на таких изделиях, как ИС, БТИЗ, МОП-транзисторы и выводные рамки, достигая уровня обнаружения дефектов более 99,9%.
Дела инспекции
Возможность проверки высоты и плоскостности кристалла, смещения кристалла, наклона и сколов; отсутствия адгезии шариков припоя и отслоения паяного соединения; дефектов соединения проводов, включая чрезмерную или недостаточную высоту петли, смятие петли, оборванные провода, отсутствующие провода, контакт проводов, изгиб проводов, пересечение петель и чрезмерную длину хвоста; недостаточного количества клея; и брызг металла.
Шарик припоя/остаток
Чип Царапина
Размещение чипа, измерение размеров, наклона
Загрязнение стружки/посторонние материалы
Чип Чиппинг
Трещины в керамических траншеях
Загрязнение керамической траншеи
Окисление АМБ
Встраиваемая печь для оплавления муравьиной кислотой
1. Максимальная температура ≥ 450°C, минимальный уровень вакуума < 5 Па.
2. Поддерживает процессы в среде муравьиной кислоты и азота.
3. Коэффициент одноточечной порчи ≦ 1%, общий коэффициент порчи ≦ 2%
4. Водяное охлаждение + азотное охлаждение, оснащено системой водяного охлаждения и контактного охлаждения
Силовой полупроводник IGBT
Чрезмерное образование пустот при пайке IGBT может спровоцировать цепную реакцию отказов, включая тепловой разгон, механические трещины и ухудшение электрических характеристик. Снижение количества пустот до ≤1% существенно повышает надежность и энергоэффективность устройства.
Схема технологического процесса производства IGBT
