Аппарат для лазерной сварки пластика LAESJ220

Изображение аппарата для лазерной сварки пластика LAESJ220

Машина для лазерной пайки пластика

Лазерный паяльный аппарат — это высокоточная автоматизированная система, использующая лазерную технологию для соединения электронных компонентов с помощью припоя. В отличие от традиционных методов пайки (таких как паяльники или пайка волной припоя), он использует сфокусированную лазерную энергию для точного нагрева припоя, минимизируя термическую нагрузку на окружающие компоненты.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Технические характеристики

Название бренда	ЗЕЛЕНЫЙ
Модель	LAESJ220
Название продукта	Лазерный паяльный аппарат
Длина волны лазера	1064 мм
Мощность лазера	200 Вт
Регулируемый диапазон электрического пятна	0,2-2 мм
Режим погружения	переменный ток 380 В 40 А 50 Гц
Тип	Паяльный аппарат
Номинальная мощность	4 кВт
Максимальный ток	10А
Вес (кг)	200 кг
Несущий	150 кг
Ключевые аргументы в пользу продажи	Автоматический
Место происхождения	Китай
Гарантия на основные компоненты	1 год
Гарантия	1 год
Видео выходного контроля	Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставил
Расположение выставочного зала	Никто
Тип маркетинга	Обычный продукт
Состояние	Новый
Основные компоненты	Промышленный компьютер, шаговый двигатель, синхронный ремень, прецизионная направляющая, камера
Применимые отрасли	Ремонтные мастерские, производственные предприятия, другие отрасли, индустрия связи, промышленность бытовой электроники (3C), автомобильная промышленность, новая энергетика, светодиодная промышленность, электронная промышленность

Особенность

Настольный паяльный робот нового поколения для Индустрии 4.0 и Интернета вещей.

Серия Green Intelligent усовершенствовала сетевые функции и роботизированное движение.

Три типа, в зависимости от размера печатной платы. Они также подходят и оптимизированы для лазерной пайки.

Его можно подключить к сети, что позволяет визуализировать каждый процесс пайки и результат.

Две дополнительные оси облегчают углы проникновения или поворот печатной платы, что отныне делает возможной пайку сложных компонентов.

Улучшенные сетевые функции для Индустрии 4.0

Поддержка экспорта данных и внешнего управления процессами через локальную сеть или COM-порт.
Специальное программное обеспечение для мониторинга позволяет удаленно отслеживать состояние работы.
Мониторинг в реальном времени, такой как график температуры, статус работы, ошибки, позволяет предотвратить выпуск дефектной продукции.
Управление роботами осуществляется посредством подключения к ПЛК и команд управления. Связь между заводской сетью и серией DF.
ПЛК, ЛВС и концентраторы предоставляются заказчиками.

3D-пайка и MID (формованные межсоединительные устройства)
Две дополнительные оси обеспечивают простую и гибкую пайку сложных печатных плат. В рабочую зону можно добавить две оси. Опционально можно добавить две оси, всего доступно до шести осей. Внешние устройства полностью управляются пакетной обработкой робота. Различные движения, такие как вращение компонентов, переворот печатной платы, наклон головки, вращение цилиндрических деталей, подавление кабелей и т. д. Экономия пространства и простота настройки.

Новый нагреватель значительно повышает производительность
Гораздо более точное измерение температуры было достигнуто путем размещения теплового датчика на кончике наконечника.
Быстрое восстановление температуры обеспечивает более высокую эксплуатационную эффективность.
Нагреватель и наконечник разделены и могут быть заменены по отдельности.
Функция точного позиционирования предотвращает ошибки при установке паяльника и его направлении.
Легко изменить выбор программы на переключателе
Центральный переключатель позволяет быстро переключать программы.
Селектор одним нажатием на распределительной коробке
Произвольные программы просто выбираются и выполняются (2ch)

Для Индустрии 4.0. Управление данными каждого процесса пайки
Подключив программное обеспечение DF-мониторинга, можно визуализировать различные процессы пайки, такие как температура, выполнение программы и т. д., и преобразовать их в числовые данные.
Например, наблюдая за температурой во время пайки, если произошло ненормальное изменение температуры или выполнение программы, система мониторинга фиксирует их ненормальность и может уведомить об ошибках.
Кроме того, при подключении к Интернету/интранету система может уведомлять об ошибках и отправлять оповещения на зарегистрированный адрес электронной почты. Такое наблюдение в режиме реального времени позволяет немедленно реагировать на ошибки и дефекты в работе.
Любые данные можно экспортировать в формате CSV. Различные данные операционного журнала каждого процесса могут быть полезны для анализа и дальнейшего повышения производительности.
Теперь доступна более совершенная версия программного обеспечения для управления пайкой «Soldering Manager» (платная версия).