Аппарат для лазерной сварки пластика LAESJ220

Машина для лазерной пайки пластика

-Высокая плотность мощности лазера, сварка может выполняться без флюсового припоя

-Твердое место сварки, небольшая зона термического воздействия

- Профессиональная система управления сваркой, высокая стабильность, управление с сенсорного ЖК-экрана, простота в освоении

- Визуальная регулировка CCD, удобная, точная

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Технические характеристики

Название бренда	ЗЕЛЕНЫЙ
Модель	ЛАЕСЖ220
Название продукта	Лазерная паяльная машина
Длина волны лазера	1064 мм
Мощность лазера	200 Вт
Регулируемый диапазон электрического пятна	0,2-2 мм
Режим погружения	AC380В 40А 50Гц
Тип	Паяльная машина
Номинальная мощность	4кВт
Максимальный ток	10А
Вес (кг)	200 кг
Несущая	150 кг
Ключевые моменты продажи	Автоматический
Место происхождения	Китай
Гарантия на основные компоненты	1 год
Гарантия	1 год
Видео выездной осмотр	Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставил
Расположение выставочного зала	Никто
Тип маркетинга	Обычный продукт
Состояние	Новый
Основные компоненты	Промышленный компьютер, Шаговый двигатель, Синхронный ремень, Прецизионная направляющая, Камера
Применимые отрасли	Машиноремонтные мастерские, Производственные предприятия, Прочее, Индустрия связи, 3C Промышленность бытовой электроники, Автомобильная промышленность, Новая энергетика, Светодиодная промышленность, Электронная промышленность

Особенность

Настольный паяльный робот нового поколения для Индустрии 4.0 и Интернета вещей.

Серия Green Intelligent улучшила свои сетевые функции и роботизированное движение.

Три типа в зависимости от размера печатной платы. Они также применимы и оптимизированы для лазерной пайки.

Он может подключаться к сети, которая позволяет визуализировать каждый процесс и результат пайки.

Дополнительные две оси облегчают угол проникновения или поворот печатной платы, что теперь делает возможной пайку сложных компонентов.

Улучшенные сетевые функции для индустрии 4.0

Поддержка экспорта данных и внешнего управления процессом через LAN или COM-порт.
Специальное программное обеспечение для мониторинга позволяет удаленно контролировать состояние работы.
Мониторинг в реальном времени, такой как темп. график, состояние работы, ошибки могут предотвратить бракованную продукцию.
Роботами можно управлять с помощью подключения к ПЛК и команд управления. Связь между заводской сетью и серией DF.
ПЛК, локальная сеть и концентраторы предоставляются заказчиком.

3D-пайка и MID (формованное межблочное устройство)
Две дополнительные оси позволяют легко и гибко паять сложные печатные платы. В рабочую область можно добавить две оси. Опционально можно добавить две оси, доступно до шести осей. Внешние устройства полностью управляются с помощью пакетной работы робота. Различные движения, такие как вращение компонентов, реверс печатной платы, углы головки, вращение цилиндрических деталей, подавление кабеля и т. д. Экономия места и простота настройки.

Новый нагреватель значительно повышает производительность
Гораздо более точное измерение температуры было достигнуто за счет размещения термодатчика на кончике наконечника.
Быстрая темп. восстановление обеспечивает более высокую операционную эффективность.
Нагреватель и наконечник разделены и могут быть заменены по отдельности.
Функция точного позиционирования предотвращает ошибки при установке жала и его направлении.
Легко изменить выбор программы на распределительной коробке.
Центральный переключатель позволяет быстро переключать программы.
Переключатель одним касанием на распределительной коробке
Произвольные программы просто выбираются и выполняются (2 канала).

Для Индустрии 4.0. Управление данными каждого процесса пайки
При подключении программного обеспечения для мониторинга DF различные процессы пайки, такие как температура, выполнение программы и т. д., визуализируются и преобразуются в числовые данные.
Например, наблюдая за температурой во время пайки, если произошло неравномерное изменение температуры или выполнение программы, система мониторинга фиксирует их неравномерность и может уведомить об ошибках.
Кроме того, подключаясь к Интернету/интранету, система может уведомить об ошибке и отправить оповещение на зарегистрированный адрес электронной почты. Такое наблюдение в режиме реального времени позволяет немедленно реагировать на ошибки и дефекты в работе.
Любые данные можно экспортировать в формате CSV. Различные данные операционных журналов каждого процесса могут быть полезны для изучения и изучения дальнейшего повышения производительности.
Теперь доступно еще одно усовершенствованное программное обеспечение для управления пайкой «Soldering Manager» (платная версия).