Шестиосевой коллаборативный робот-машина для затяжки винтов
Параметр устройства
Модель | GR-XFXZ950 |
Робот достигает | 950 мм |
Конечная нагрузка робота | 16 кг |
Платформа для кормления | Центральный поворотный стол с сервоприводом |
Метод кормления | Blow/a spirate совместимы |
Доходность блокировки | 99,95% |
Рабочий блок питания | AC220V |
Рабочий источник воздуха | 0,4-0,7 МПа |
власть | Около 2,5 кВт |
Установите метод координат | Визуальное позиционирование |
Внешние размеры (Д*Ш*В) | 1400*1900*1950 мм |
Вес (кг) | 800 |
Состояние | Новый |
Гарантия на основные компоненты | 2 года |
Особенности устройства
1. Одномашинная автономная структура, перемещение подающей платформы для осуществления ввода/вывода продукта, шестикоординатное роботизированное соединение для осуществления винтовой блокировки платежа
2.Система управления движением IPC, визуальное программирование, неограниченное хранилище данных;
3. Графически отображает точку блокировки и результат блокировки, автоматически отмечает точку винта OK/NG, интуитивно понятный и быстрый поиск;
4. Многопользовательское и многоуровневое управление правами, администраторы могут создавать учетные записи и назначать права на работу с программным обеспечением.
5. Координатные точки винта с помощью ПЗС-матрицы позволяют исключить ошибки ручного визуального позиционирования; координатные точки коррекции визуального позиционирования ПЗС, интеллектуальная комбинированная коррекция нескольких групп точек отметки повышают скорость передачи фотографий;
6. Поддержка обнаружения отсутствующего замка, соскальзывания зубцов и плавающего положения. Программное обеспечение оснащено функцией исправления плавающего положения;
7. Ось Z может быть сконфигурирована с лазерным датчиком смещения (для измерения высоты плавания) и датчиком обнаружения прижимного давления (опционально);
8. Электрическая партия может быть оснащена электрической партией HIOS, скоростной электрической партией Qili, сервоэлектрической партией, интеллектуальной электрической партией и т. д. (опционально);
9. Оборудование может загружать MES в соответствии с требованиями заказчика, такими как крутящий момент, количество оборотов, угол, кривая крутящего момента, состояние блокировки.
10. Можно выбрать ручное и автоматическое сканирование (опционально).
11. Производственные данные можно отслеживать, а программное обеспечение оснащено панелью контроля качества. Любые данные можно загружать и скачивать (опционально).
12. Автоматическая проверка точки крутящего момента, сохранение результатов проверки точки крутящего момента и запроса (опционально).